塑胶跑道工程建设顺序工艺流程
塑胶跑道工程建设顺序工艺流程
（1）、工艺流程：
清洗场地（查积水）→测水气→批刮基材→修补坑洞→做基材→试水→用面材将低洼处补平整→面层批刮及撒粒→回收面层胶粒→划线→退场
（2）、施工顺序：
a、地上由凹洞、裂缝先行补至齐平。基材按先里后外的原则：两半圆及球场区内先做→主跑道→外辅助跑道
b、基材施工完毕后先行试水，如有积水处，须补平后，再行面层批刮。
c、塑胶跑道施工面层材料依固定比例搅拌后，运送至场地上，先使用齿状刮板刮平，待自动流平后，再以抛物线方式撒以面层胶粒。
d、面层硬化后，再回收面层胶粒，面层胶粒应力求回收干净。
e、分道线及起跑道前伸数的测量、做定点。各定点完成后再进行复测。经复测无误后，再使用专门划线机标线，线宽5公分。标线材料采用进口划线漆，具有抗磨损、接着力强、不变黄且明亮的优点。
塑胶跑道建设重要流程介绍
（1）地面水份测定
a)用水份仪测地面含水率。（如没有仪器则用2或3）
b)晴天时用透明胶布平铺地面，以胶带封合胶布四周，待2～4小时后若胶布内部有结露现象则地面含水率高，不宜施工。
c)或取干燥之报纸平铺于地面，再以平板覆盖，二天将报纸取出点火，若不能点燃则表示地面水分尚多，不宜施工。
（2）基础批刮
塑胶跑道建设前，地面确实清理并用基材补平后，确认含水率可达施工程度时，才以基材披刮。
（3）混合搅拌
a)搅拌场所先以塑料布铺垫，以确保地面整洁。
b)材料启用时，封盖须先清洁干净。
c)应先倒硬化剂（透明液状），再倒主剂，宜倒桶中间，勿沿桶边顺倒，以免桶边材料不能完全混合均匀。
d)搅拌时，搅拌桶应上下左右移动，使材料充分搅拌匀，再加入橡胶粒搅至均匀。
（4）基材涂布
将搅拌均匀之材料倒在场上以齿状PU耙涂布（来回拖曳），以控制容量（亦可分层施工PU基材以达设定厚度）。
（5）水平整理
塑胶跑道建设基材涂布后隔24小时，材料已硬化成形，再洒水于表面，并注明积水位置再用相同材料补平低洼处。
（6）面材涂布
水平补修完成后，再进行面材涂布。
（7）表面粒处理
a)先将PU面材以镘刀涂布，待其流平以颗粒均匀撒粒（3-5kg/m2）。
b)待硬化后将多余颗粒回收。
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